飲料工廠污水處理設備的處理流程介紹：

結合飲料工廠污水處理設施的運行狀況，確定果汁污水處理工藝為“原水+格柵+調節池+溶氣氣浮+中間水池+缺氧池+接觸氧化池+二沉池+清水池”，該工藝簡便易行、運行穩定、維護管理方便，利用當地技術和管理力量能夠滿足正常運行的需要。具體工藝流程介紹如下：

1 格柵

因廢水中可能含有部分果皮碎屑及生產垃圾等污染物，為避免這部分污染物進入后續處理系統，造成水泵、管道等堵塞等情況，需將這部分污染物清除，因此在進水端設置分離裝置，分離裝置考慮業主排水方式在調節池前端設置格柵一座。
格柵采用平板式人工格柵。

2 水量調節工藝

廢水的排放特點為間歇性排水、水量波動性大，且不同類型為污水排放周期不同，且部分污水為含酸堿水。鑒于該排放特點，本工程選用調節池調節水量，均化水質。調節池的水量水質緩存能力滿足1-2個排放周期的調節能力以保證水質水量的完全均化。

3 溶氣氣浮

溶氣氣浮是氣浮的一種，它利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，對全部或部分待處理(或處理后)的水進行加壓并加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過混凝劑的水中，在常壓情況下釋放，空氣析出形成小氣泡，粘附在雜質絮粒上，造成絮粒整體密度小于水而上升，從而使固液分離。
溶氣氣浮適用于處理高色度、高有機物含量、含油、含表面活性物質含量或具有富藻的水。
主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣系統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放系統）和氣浮池（也稱氣浮分離系統）等組成。
為減輕系統操作強度，節省人工費用，氣浮處理系統處理量適當放大，減少運行時間，氣浮處理量設計為10m3/h。

4 中間水池

因氣浮處理量相對較大，需緩存污水，且污水進入后續處理系統時需要提升，因此系統設中間水池，方便緩存污水同時進行提升。

5 缺氧（生物選擇）池

A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；同時在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。
因本項目污水特性，污水中本身含量相對較低，沖洗水中和后含大量硝酸鈉等硝酸鹽，因此污水特性為氨氮含量不高，但硝酸鹽等無機氮含量相對較高，系統在前端設置缺氧池可通過反硝化作用，較大程度上去除這部分無機氮。
同時末端處理工藝主要為好氧處理方式為主，單一好氧環境雖處理能力較強，但較易發生絲狀菌污泥膨脹等情況，影響系統的穩定性和抗沖擊能力，因此在前端設置缺氧池同時作為生物選擇池，通過缺氧環境控制絲狀菌的過度繁殖等情況，可提高系統運行的穩定性。

6 接觸氧化組合處理工藝

好氧段采用接觸氧化法：接觸氧化法是一種兼有活性污泥法和生物膜法特點的新的廢水生化處理法。這種方法的主要設備是生物接觸氧化池。在普通活性污泥法的好氧池內通過增設生物填料，為微生物提供載體，使得微生物在生物填料上形成大量的生物膜，有效提高生化池內的微生物數量及種類，在生物膜內形成多種生物環境，有利于部分優勢菌群的形成，可有效提高構筑物的處理能力，獲得更好的處理效果。同時可有效延長污泥泥齡，減少污泥產量。生物接觸氧化法具有處理時間短、體積小、凈化效果好、出水水質好而穩定、耗電小等優點。

7 二沉池

在生化系統出水中含有部分活性污泥及脫落的生物膜，需將這部分物質分離以獲得處理完成較為清潔的清水，分離方式通常采用沉淀方式，本方案中采用豎流式沉淀池進行分離，分離效果可充分滿足需要。

8 清水池

污水處理完成后進入清水池緩存排放。

9 污泥池及污泥處理

污水處理系統產生的污泥排入污泥池進行濃縮處理，濃縮完成后進行脫水處理。濃縮液及污泥濾液循環處理。

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